Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.

Автор Тема: MSI Ice Dragon Project  (Прочитано 642 раз)

dlurker44

  • Младший сержант
  • ***
  • Reputation Power: 8
  • dlurker44 пока не имеет никакого влияния.
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 6
  • Igni Et Ferro
MSI Ice Dragon Project
« : 07 Май 19, 22:34:26 »


Доброго всем времени суток! Уже давно слежу за форумом, хотя и зарегистрирован я не так давно, но так уж сложилось,  что все интересующие меня вопросы касательно профильной продукции были подробно описаны другими участниками. Да и всегда с интересом следил за новостями на форуме.
Но, вот настал момент, а точнее событие (для меня  :smile:) которым я решил поделиться с уважаемым мной сообществом. На предмет, побудивший меня к написанию поста, было затрачено времени ни много ни мало как 2,5 года, сказался дефицит свободного времени. = ) По сему хотел бы поделиться своим опытом, может это сэкономит кому то время.
Все фото кликабельны.

Но начнем с некоторой предыстории.

Так вышло, что продукция MSI "красной линией" прошлась в моей жизни, по крайней мере, в той ее части, что касается IT.  :smile: Мой первый компьютер был куплен в далеком 2006м году. Был он на базе материнской платы MSI платформа AMD, видеокарта как сейчас помню MSI Radeon X1600XT. Радости моей не было предела. Все это выглядело как: “Сейчас я буду устанавливать все игры”, с чем сей чудо набор благополучно и справлялся.  Тогда для солидности и поднятия авторитета среди друзей, провода внутри корпуса были уложены стяжками, связаны веревочками  :smile: для улучшения циркуляции воздуха, это и послужило началом...
Шло время, и чудо комплект стал не так чудесно справляться с задачами по истреблению полчишь монстров и воцарения справедливости в разнообразных игровых вселенных. Обзаведясь к тому времени интернетом (да, тогда он был не везде и не у всех  :smile:), блуждая по просторам всемирного информатория, я обнаружил для себя, что есть такая штука как “overclocking”. Слово мне очень понравилось, в следствии чего, все сопутствующие ему приемы были благополучно применены на доступных мне комплектующих.  К слову сказать, материнка у меня оказалась довольно бюджетной, а потому в БИОСе напрочь отсутствовали любые параметры, связанные с разгоном, поэтому разгон осуществлялся из под виндовс через PLL генератор. С видеокартой ситуация оказалась получше ATI Overdrive позволил выжать дополнительные кадры в секунду. Но заплатить за все эти прелести пришлось прилично возросшим тепловыделением (были моменты когда комп просто вырубался от перегрева). Поэтому я снова обратился к всемирному информаторию и нашел второе слово которое мне понравилось – “modding”. Исходя из симптомов (и понимания, что проводов стянутых веревочками, явно недостаточно для улучшения теплоотвода) была прописана операция по вживлению дополнительного вентилятора. Мой безымянный китайский корпус не располагал всеми необходимыми для этого элементами конструкции, а по тому был незамедлительно положен под нож отрезной круг шлифмашинки. Решено было сделать так, чтобы все выглядело красиво. ПК был разобран и запущен процесс модернизации.
Акцент решено было сделать на установку 120мм вентилятора от Zalman во фронтальной части корпуса. Проблема состояла в том что именно в этом месте находились кнопки запуска и световой индикации. Что делать? Вырезаем, сверлим, переносим.

[ You must login or register to view this spoiler! ]
Предварительно организовываем рабочее место  :smile:
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Вырезаем отверстие (по форме вентилятора) в передней панели. Отверстие под флоппи дисковод решил заглушить - кинул металлическую сетку и залил эпоксидной смолой. Сетка (от какого то старого магнитофона) куплена у деда на радио рынке, она же послужила решеткой для вентиляционного отверстия.
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Окантовкой отверстия послужила силиконовая трубка разрезаная вдоль. Внутрь трубки залил эпоксидный клей и натянул на вырез. Контур для плавного перехода заделан автомобильной шпатлевкой.
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Непонятного рода дизайнерский ход (ребра на верхней части передней панели корпуса), видимо для предания агрессивности  :smile:. Срезаем и зашлифовываем.

[ You must login or register to view this spoiler! ]
Так как вентилятор упирался в металлический каркас корпуса и корзину ХДД, пришлось и тут поработать ножовкой по металлу и шлифмашинкой
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Вырезаем окно под вентиляционную решетку в верхней части корпуса
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Шпатлевка на передней панели подсохла. Все неровности зашлифовываем образивной губкой. Потом грунтуем. Видим, что поверхность не идеальна, еще раз наносим шпатлевку и снова шлифуем.
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Световая индикация (Вкл/Выкл, активность HDD) так как на ее месте в корпусе теперь благополучно стоял вентилятор, решено было вынести ее в отдельную панельку. Из куска оргстекла была вырезана основа для подсветки светодиодами (предварительно заматованная мелкой шкуркой). Лицевая часть вырезана из куска пластика, оставшегося в результате прорези отверстия под вентилятор. Кропотливая работа гравером и получаем вот такой результат. Далее сверлим все необходимые отверстия под крепление и вывод проводов.
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Покраска(грунтуем, красим, сверху лак)
[ You must login or register to view this spoiler! ]
Итог работы ;D

Не все моменты создания были запечатлены, это то, что сохранилось. Надпись Blackened это название одной из любимых тем группы Metallica, тогда это казалось удачным названием проекта.
К моменту завершения работы над корпусом наполняющее его «железо» претерпело кардинальные изменения. После продажи старых комплектующих и аккаунта в одной из популярных онлайн игр, были приобретены:
1.   Материнская плата MSI P67A-GD53(B3)
2.   Процессор Intel Core I5 2500K
3.   Оперативная память Samsung 8gb
4.   Графическая карта MSI N550GTX-Ti Cyclone II 1GD5/OC
5.   Твердотельный накопитель OCZ Agility3 120Gb
6.   Венцом системы охлаждения стал башенный куллер Scythe Mugen 2
Всему этому богатству было несколько тесновато в старом корпусе, а потому он тоже был продан со временем (по цене 3х установленных 120мм вентиляторов  :smile: ) и куплен корпус Zalman Z3 Plus благополучно ставший частью проекта Ice Dragon.
На этом предыстория заканчивается, закончилось и активное увлечение компьютерными играми. Но страсть к моддингу и железу от бренда MSI остались  :smile:, но это уже другая история о ней в следующем посте.
Записан

dlurker44

  • Младший сержант
  • ***
  • Reputation Power: 8
  • dlurker44 пока не имеет никакого влияния.
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 6
  • Igni Et Ferro
MSI Ice Dragon Project
« Ответ #1 : 21 Май 19, 01:33:35 »

И так, на момент начала проекта имелось в наличии :
1.   Материнская плата: MSI P67A-GD53(В3)
2.   Процессор: Intel Core I7 2700K
3.   Оперативная память:  4 планки по 8GB (1600MHz) от Crucial.
4.   Видеокарта: 2 штуки MSI GTX 760 Gaming в SLI
5.   Блок питания: Chieftec GPS-750C (750Вт)
6.   Корпус Zalman Z3 Plus.
Корпус не слишком просторный и как результат при сильной нагрузке внутри становилось довольно жарко. Особенно тяжело приходилось видеокартам, поскольку, куллерам системы охлаждения банально не хватало места для забора воздуха. Поэтому на ум пришла идея  :idea: обустроить систему водяного охлаждения, и сделать ее так, чтобы охватить как можно больше компонентов. Корпус естественно не предусматривал вмещение всех необходимых мне компонентов.
Прорисовалась примерная компановка комплектующих внутри корпуса. Корпус, естественно, не предусматривал вмещение всех необходимых мне компонентов.
Вид корпуса со снятыми пластиковыми панелями.
На месте двух верхних вентиляторов было решено установить радиатор системы охлаждения, а вентиляторы перенести внутрь корпуса. Тут я столкнулся с первой проблемой. Стандартные 120мм вентиляторы имеют толщину около 25мм, в то время как большинство представленых на рынке радиаторов для систем СВО имеют толщину от 32мм и выше. Таким образом радиатор банально не помещается под верхней панелью корпуса. В свою очередь перенос вентиляторов внутрь корпуса тоже оказался проблемным, поскольку при таком расположении они мешали установке материнской платы - вентиляторы упирались в радиатор элементов питания процессора. Зазор между радиатором и верхней стенкой корпуса составлял около 17мм (толщина вентилятора как писал выше 25мм) Пришлось искать замену вентиляторам. С низкопрофильными вентиляторами дело обстоит не лучше чем с радиаторами, выбор более чем ограничен. По результатам моих изысканий остановился на следующих комплектующих:

Две с половиной недели ожидания и долгожданная посылка в руках. Радиатор от Syscooling выполнен из алюминия и имеет толщину порядка 23мм (медь определенно лучше, но увы, выбор в данном форм факторе не особенно велик). Для установки радиатора пришлось высверлить два отверстия под ввод\вывод, в верхней части корпуса. Вентиляторы от компании ID-Cooling имеют толщину порядка 16мм что позволило им практически на пределе втиснуться в имеющийся зазор. Так же пришлось переработать крепежные отверстия в корпусе.

Для удобства разметки и предотвращения повреждения лакокрасочного покрытия - обклеиваем рабочие поверхности малярным скотчем.

Сверлил шуруповертом, на небольших оборотах, корончатым сверлом диаметром 25мм
Вот такое сверло

Результат

Четыре резьбовых отверстия для крепления вентилятора (отмечены зеленым) были рассверлены на больший диаметр, для того чтобы винты крепления вентилятора прошли насквозь и вкручивались непосредственно в крепежные отверстия на теле радиатора. Так же пришлось укоротить четыре винта крепления другого вентилятора, так чтобы они стали заподлицо с верхней поверхностью корпуса (отмечено красным).

Далее монтируем радиатор и вентиляторы на предназначенные им места.

Все встало идеально, даже в верхней, пластиковой панели ничего не пришлось дорабатывать

Работа проделана.  :) Переходим к следующему этапу.  :)

Записан

dlurker44

  • Младший сержант
  • ***
  • Reputation Power: 8
  • dlurker44 пока не имеет никакого влияния.
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 6
  • Igni Et Ferro
MSI Ice Dragon Project
« Ответ #2 : 01 Июнь 19, 19:26:53 »

Ну что же продолжим. =)
Как уже было отмечено выше, в моем распоряжении было две видеокарты от MSI игрового уровня – MSI GTX 760 TF Gaming.

В качестве лирического отступления, могу добавить от себя, что даже сегодня карточки все еще очень хорошо справляются со своей задачей.

Карточки имелись, осталось дело за малым, подобрать к ним водоблок. Но просто, к сожалению, видимо ничего не бывает, поэтому опять пришлось преодолевать  трудности. Карточки игровые, а соответственно на плате расположено много элементов с приличным тепло выделением. К тому же часть чипов памяти, расположенных на тыльной стороне видеокарты конструктивно лишена охлаждающих элементов. При замене воздушного охлаждения на СВО, могут возникнуть проблемы с охлаждением чипов памяти и элементов системы питания. Дело в том что конструкция системы воздушного охлаждения предусматривает охлаждение не только радиатора ГПУ, но и попутно обдувает радиатор на чипах памяти (расположенных непосредственно рядом с ГПУ), а так же элементы системы питания. Инженеры MSI возложили эту функцию на алюминиевую рамку которая выполняет одновременно функцию радиатора и жесткости, предохраняя плату от прогиба, под весом массивного радиатора. Вот тут и возникает дилемма: если выбирать универсальный водоблок (дешего и сердито) чипы памяти и питание остаются без охлаждения и могут чувствовать себя не очень хорошо; если выбирать водоблок полного покрытия (фулкавер) можно эффективно охлаждать все элементы, но стоить это удовольствие может зачастую как сама видеокарта, да и далеко не все модели видеокарт могут похвастаться наличием в продаже такого аксесуара. Вот и мои карты это счастье обошло стороной, совместимых фулкаверов я нашел аж целый один (от компании alphacool) и стоило это чудо крайне не демократично да еще и с учетом доставки из страны со звездно полосатым флагом.
Поэтому, мой выбор пал на halfcover водоблок от компании Bykski.


Водоблок изначально разработан для видеокарты GTX960, но промучав два дня, китайского друга, вопросами и просьбами замеров, оказалось что блок вполне себе совместим с моей видеокартой. Не все чипы памяти четко попадали на выступающие части теплосъемника, но это решалось установкой термопрокладок разной толщины, к тому же совместимость с GTX960 намекала на возможность дальнейшего апгрейда, с меньшей головной болью. Очередные две с половиной недели ожидания и долгожданная покупка в руках. Снимаем радиатор воздушного охлаждения и приходим к таким выводам:
1.   Пластина радиатор она же рамка жесткости – мешает установке водоблока (а так же SLI мостику  :think: но об этом позже)
2.   При установке водоблока решается вопрос охлаждения чипов памяти возле ГПУ, но остается открытым вопрос охлаждения элементов питания и чипов, находящихся с тыльной стороны.
3.   Вопрос жесткости. Для установки водоблока пришлось снять оригинальную металлическую рамку радиатор и как следствие 700 грамм никелированной меди и акрила представляли угрозу для прогиба карты.


Все это натолкнуло меня на мысль о создании бекплейта-радиатора из листового алюминия толщиной 2-3мм.  Поэтому беремся за штангенциркуль и карандаш систему твердотельного моделирования   :biggrin:
Для крепления бекплейта, было решено, использовать существующие отверстия на печатной плате. Места установки термопрокладок и отверстий крепления показаны на фото ниже.
Все тщательно измерив, приступаем к черчению.
Для большей уверенности, полученный чертеж, распечатал на бумаге и приложил к карте. Все отверстия совпали четко. Осталось дело за малым - вырезать такую деталь из алюминия (с этой целью и создавалась электронная модель). Слава богам, мы сейчас живем в удивительное время, когда широкому кругу стала доступна такая замечательная вещь как лазерная порезка. При наличии своего материала, погонный метр реза стоит сущие копейки, но в этом и вся соль. Мало кто хочет заморачиваться ради пары деталей из-за сущих копеек, все хотят партии по несколько сотен, а то и тысяч деталей. Поэтому пришлось собирать сразу всю резку, какая у меня была задействована в этом проекте, и делать все за один заказ.
С бэкплейтом определились, принимаемся за работу над радиаторами элементов питания.

Примеряв водоблок, определился с контуром радиаторов.

Снова все тщательно измеряем, печатаем на бумаге, прикладываем, проверяем.
Чертежи и модели готовы и отправляемся на поиск доброго человека, способного помочь мне в моем нелегком деле. И мир таки не без добрых людей  :biggthumbsup:

Большое Спасибо Вадиму из Одессы за проделанную работу!

Берем мелкую наждачную бумагу «нулевку» и  подготавливаем поверхность пластин к покраске - доводим  до идеально гладкого состояния. Красить мы будем только лицевую сторону, ту часть, которая будет соприкасаться с термопрокладками, оставляем неокрашенной. Но просто покрасить все в черный цвет это ведь не для нас, правда? :smile: У нас ведь карта от MSI, а значит должен быть логотип! Приступаем к созданию трафарета. (не в коей мере не претендую на авторство в ниже указанном способе, но дошел до него сам) Нам понадобится картинка логотипа.

А вот и всем нам знакомая зверушка. Масштабируем для того чтобы уместилось на бэкплейте. Печатаем.

Далее заклеиваем ее прозрачным скотчем горизонтальными линиями (можно даже за ламинировать, если есть возможность). Теперь берем малярный скотч и заклеиваем изображение перпендикулярно полоскам прозрачного скотча. Дальше снова клеим прозрачный скотч, но уже перпендикулярно малярному. Можно добавить еще 1-2 слоя прозрачного скотча.
Далее начинаем аккуратно канцелярским ножом вырезать контур. В итоге у нас получается своего рода наклейка. Отклеиваем первый слой (бумага+скотч) и клеим липким основанием малярного скотча на бекплейт. Далее грунтуем, красим, потом, дав слегка подсохнуть краске, снимаем трафарет и покрываем все финишным слоем лака.  Краску и лак брал термостойкие, для камина (на всякий случай).
Неокрашенную часть бекплейта обклеил графеном (очень интересный материал с сумасшедшей теплопроводностью в горизонтальной плоскости)
Собственно графен. Толщина 0,1 мм. Одна сторона липкая другая матовая.

Для крепления пластин приобрел пластиковые втулки под болт М2,5 и колпачковые никелированные гайки. Втулки нужны были чтобы дистанцировать пластины радиаторы от элементов платы, поскольку и алюминий и графен всё-таки токопроводящие.

Втулочки и гаечки.

Конструкция в сборе.

Ну и собственно результат проделанной работы, на суд общественности.

Продолжение следует. :emot-tip-wink:

Записан

dlurker44

  • Младший сержант
  • ***
  • Reputation Power: 8
  • dlurker44 пока не имеет никакого влияния.
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 6
  • Igni Et Ferro
Re: MSI Ice Dragon Project
« Ответ #3 : 04 Июль 19, 22:38:36 »

Всем привет! Приношу извинения тем, кто следит за развитием сюжета, пришлось отлучиться в командировку, не было возможности продолжить повествование.  :smile:
И так, сегодня речь пойдет о создании SLI мостика.  Как было отмечено выше, с подключением  видеокарт в SLI при наличии стандартной рамки жесткости были вопросы. А именно в один из разъёмов (указано на фото выше) нельзя было установить жесткий мостик, гибкие вставали на ура, а вот жесткий текстолитовый, не хотел, хоть ты тресни. Гибкие мостики мне не подходили, для задуманной конструкции, но так как от стандартной рамки жесткости мы избавились, ничего не мешало нам установить жесткие.

Нашел, на одном известном сайте объявлений, необходимые мне экземпляры (кстати MSI) ::).

Идея заключалась в создании мостика с подсветкой, тут нам снова в помощь лазерная резка, поэтому садимся за чертежи.
Мостик конструктивно представляет собой трехслойный «бутерброд»: 1-слой, тонкий непрозрачный черный акрил с логотипом; 2-слой, толстый 10мм прозрачный акрил для подсветки в торец; 3-слой, тонкий непрозрачный акрил с отверстиями под вывод провода подсветки и некоторыми другими конструктивными элементами.

Создаем модель лицевой панели. Находим понравившийся нам логотип (или придумываем сами) - конвертируем его в понятные программе линии. Масштабируем и переносим на созданный нами конструктивный элемент. Отверстия по периметру сделаны для крепления.

Средняя часть выполнена из прозрачного акрила, обладающего замечательным свойством – возможностью подсветки в торец. Здесь, конструктивно была предусмотрена возможность установки светодиодной ленты. Четыре прямоугольных отверстия выполнены для удобства установки текстолитовых мостиков. Для улучшения эффекта подсветки, тыльную сторону и торцы были заматованы мелкой шкуркой и покрашены аэрозольной краской под цвет подсветки.

Задняя часть выполнена из того же непрозрачного акрила что и лицевая часть. Конструктивно это своего рода крышка для элементов подсветки.

Собственно вся конструкция в сборе.

Результат "живьем". В местах, отмеченных на фото, клеим двусторонний скотч – для фиксации текстолитовых SLI мостиков.
Спасибо за внимание. Продолжение следует :emot-tip-wink:

Записан